固定床實(shí)驗(yàn)裝置撬動(dòng)石油化工產(chǎn)業(yè)升級(jí)的微觀引擎
2025-07-28
在石油化工領(lǐng)域，從原油裂解到高附加值化學(xué)品合成，固定床實(shí)驗(yàn)裝置正以毫米級(jí)催化劑床層和微秒級(jí)反應(yīng)控制，重構(gòu)著傳統(tǒng)化工生產(chǎn)的效率邊界。這種將固體催化劑精密填充于高壓反應(yīng)器內(nèi)的技術(shù)，已成為催化裂化、加氫精制、烷基化等核心工藝研發(fā)的“標(biāo)準(zhǔn)配置”。一、催化裂化：重質(zhì)油輕量化的“分子剪刀”在...
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反應(yīng)釜密封設(shè)計(jì)時(shí)除了材料的選擇還要注意哪些方面
由于反應(yīng)釜逐步向高壓、大直徑方向發(fā)展，且與泵用機(jī)械密封相比轉(zhuǎn)速低，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，我們要注意以下幾點(diǎn):1、密封環(huán)材料的選擇由于反應(yīng)釜大多密封氣體，選材上，除考慮介質(zhì)的腐蝕作用外，還要考慮材料本身無滲漏。當(dāng)直徑較大時(shí)，應(yīng)采用整體表面復(fù)合材料；當(dāng)壓力較高時(shí)，宜采用較高的機(jī)械強(qiáng)度的高pv值組對(duì)材料，當(dāng)介質(zhì)壓力在10MPa以下時(shí)，推薦用硬質(zhì)合金或碳化硅與碳石墨材料組對(duì)；當(dāng)介質(zhì)壓力大于10MPa時(shí)，推薦用硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金與銅合金、碳化硅與銅合金組對(duì)。摩擦副材料的選擇除考慮壓力...
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操作化工設(shè)備的注意事項(xiàng)
化工設(shè)備是進(jìn)行所有化工反應(yīng)的設(shè)備，正確合理地操作使用化工設(shè)備，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故窃O(shè)備的設(shè)計(jì)*符合要求，制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會(huì)造成事故。操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對(duì)設(shè)備的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí)，化工設(shè)備在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度...
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導(dǎo)致反應(yīng)釜裝置損壞的主要原因有哪些？
化工廠常見設(shè)備——反應(yīng)釜裝置是一種綜合反應(yīng)容器，操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。今天重點(diǎn)介紹的是反應(yīng)釜裝置發(fā)生損壞的主要原因，希望各位在生產(chǎn)活動(dòng)中一定要盡量避免以下情況出現(xiàn)。搪玻璃反應(yīng)釜裝置是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此它的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：?機(jī)械損壞搪玻璃抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使...
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反應(yīng)釜溫度控制設(shè)備對(duì)醫(yī)療行業(yè)的貢獻(xiàn)
2020年以來，制藥業(yè)的發(fā)展備受關(guān)注，尤其是在疫苗、快速檢測(cè)和醫(yī)藥領(lǐng)域。隨著人們健康意識(shí)的增強(qiáng)，醫(yī)藥行業(yè)迎來了發(fā)展的黃金時(shí)期。未來，醫(yī)藥反應(yīng)釜行業(yè)將進(jìn)入一個(gè)新的更快的增長(zhǎng)階段，國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)將迎來一個(gè)發(fā)展的黃金時(shí)期。隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，相關(guān)設(shè)備的發(fā)展也迎來了機(jī)遇，加熱和冷卻裝置配有智能溫度控制，溫度控制范圍從-120℃到350℃，適用于許多制藥企業(yè)的恒溫控制需求。產(chǎn)品溫度控制在0.5，制冷功率可提供0.5千瓦至1200千瓦的產(chǎn)品。從疫苗行業(yè)的角度來看，隨著越來越多的人關(guān)注雞瘟預(yù)...
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管式加熱爐的工作原理是什么？主要分為幾大類？
管式加熱爐工作原理石油化工管式加熱爐是直接見火的加熱設(shè)備。燃料在管式爐的輻射室（極少數(shù)在單獨(dú)的燃燒室）內(nèi)燃燒，釋放出的熱量主要通過輻射傳熱和對(duì)流傳熱傳遞給爐管，再經(jīng)過傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱傳遞給管內(nèi)的被加熱介質(zhì)，這就是管式爐的工作原理。管式加熱爐按功能分類石油化工管式加熱爐按其功能可分為加熱型和加熱-反應(yīng)型兩大類。(1)加熱型管式爐加熱型管式爐僅對(duì)其被加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。被加熱介質(zhì)在管式爐內(nèi)吸收足夠的熱量后到后續(xù)設(shè)備中進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)、分餾和化學(xué)反應(yīng)等。這類管式爐在石油化工廠中占的數(shù)...
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玻璃反應(yīng)釜的使用條件是怎樣的
玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水或高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式...
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反應(yīng)釜焊縫修補(bǔ)的標(biāo)準(zhǔn)看這里
反應(yīng)釜焊縫修補(bǔ)的標(biāo)準(zhǔn)如下:1、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；2、焊縫局部咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連接長(zhǎng)度不大于100mm；3、焊縫應(yīng)無裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷；4、焊縫上的溶渣和兩側(cè)飛濺物應(yīng)清理干凈；5、修補(bǔ)后不得出現(xiàn)十字焊縫，相鄰的兩筒間的縱縫及封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，其間距應(yīng)大于簡(jiǎn)體厚度，且不小于100mm；6、焊縫的返修不宜過兩次；7、焊條材質(zhì)應(yīng)選用正確，焊條，焊劑須烘干，隨用隨??；8、施焊后的釜體須做液壓強(qiáng)度試驗(yàn)；進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)：應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)空氣...
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